పేజీ_హెడ్_బిజి

ఎయిర్ కంప్రెసర్ల పని ఒత్తిడి, వాల్యూమ్ ప్రవాహం మరియు ఎయిర్ ట్యాంక్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనే దాని గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం?

ఎయిర్ కంప్రెసర్ల పని ఒత్తిడి, వాల్యూమ్ ప్రవాహం మరియు ఎయిర్ ట్యాంక్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనే దాని గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం?

పని ఒత్తిడి

పీడన యూనిట్లకు అనేక ప్రాతినిధ్యాలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ మనం ప్రధానంగా స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పీడన ప్రాతినిధ్య యూనిట్లను పరిచయం చేస్తాము.

గృహ వినియోగదారులు తరచుగా పని ఒత్తిడిని ఎగ్జాస్ట్ ప్రెజర్ అని పిలుస్తారు. పని ఒత్తిడి అనేది ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ యొక్క అత్యధిక పీడనాన్ని సూచిస్తుంది;

సాధారణంగా ఉపయోగించే పని పీడన యూనిట్లు: బార్ లేదా Mpa, కొందరు దీనిని కిలోగ్రాము అని పిలుస్తారు, 1 బార్ = 0.1 Mpa.

సాధారణంగా, వినియోగదారులు సాధారణంగా పీడన యూనిట్‌ను ఇలా సూచిస్తారు: కేజీ (కిలోగ్రాము), 1 బార్ = 1 కేజీ.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ల గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం

వాల్యూమ్ ఫ్లో

గృహ వినియోగదారులు తరచుగా వాల్యూమ్ ప్రవాహాన్ని స్థానభ్రంశం అని పిలుస్తారు. వాల్యూమ్ ప్రవాహం అనేది అవసరమైన ఎగ్జాస్ట్ పీడనం కింద యూనిట్ సమయానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా విడుదలయ్యే వాయువు పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది ఇన్‌టేక్ స్థితి మొత్తానికి మార్చబడుతుంది.

వాల్యూమ్ ఫ్లో యూనిట్: m/min (క్యూబిక్/నిమిషం) లేదా L/min (లీటర్/నిమిషం), 1m (క్యూబిక్) = 1000L (లీటర్);

సాధారణంగా, సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రవాహ యూనిట్: m/min (క్యూబిక్/నిమిషం);

మన దేశంలో వాల్యూమ్ ప్రవాహాన్ని స్థానభ్రంశం లేదా నేమ్‌ప్లేట్ ప్రవాహం అని కూడా అంటారు.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి

సాధారణంగా, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి మ్యాచింగ్ డ్రైవ్ మోటార్ లేదా డీజిల్ ఇంజిన్ యొక్క నేమ్‌ప్లేట్ శక్తిని సూచిస్తుంది;

శక్తి యూనిట్: KW (కిలోవాట్) లేదా HP (హార్స్‌పవర్/హార్స్‌పవర్), 1KW ≈ 1.333HP.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎంపిక గైడ్

పని ఒత్తిడి ఎంపిక (ఎగ్జాస్ట్ ప్రెజర్):
వినియోగదారుడు ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను కొనుగోలు చేయబోతున్నప్పుడు, అతను ముందుగా గ్యాస్ ఎండ్‌కు అవసరమైన పని ఒత్తిడిని, 1-2 బార్ మార్జిన్‌ను నిర్ణయించాలి, ఆపై ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఒత్తిడిని ఎంచుకోవాలి, (ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ నుండి మార్జిన్ పరిగణించబడుతుంది. సైట్ నుండి వాస్తవ గ్యాస్ ఎండ్ పైప్‌లైన్‌కు దూరం యొక్క పీడన నష్టం, దూరం యొక్క పొడవు ప్రకారం, పీడన మార్జిన్‌ను 1-2 బార్ మధ్య సరిగ్గా పరిగణించాలి). వాస్తవానికి, పైప్‌లైన్ వ్యాసం యొక్క పరిమాణం మరియు టర్నింగ్ పాయింట్ల సంఖ్య కూడా పీడన నష్టాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు. పైప్‌లైన్ వ్యాసం పెద్దదిగా మరియు టర్నింగ్ పాయింట్లు తక్కువగా ఉంటే, పీడన నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది; లేకపోతే, పీడన నష్టం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అందువల్ల, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు ప్రతి గ్యాస్ ఎండ్ పైప్‌లైన్ మధ్య దూరం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రధాన పైప్‌లైన్ యొక్క వ్యాసాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలి. పర్యావరణ పరిస్థితులు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలను తీరుస్తే మరియు పని పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, దానిని గ్యాస్ ఎండ్ దగ్గర ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

ఎయిర్ ట్యాంక్ ఎంపిక

గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఒత్తిడి ప్రకారం, దీనిని అధిక పీడన గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్, తక్కువ పీడన గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్ మరియు సాధారణ పీడన గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్‌గా విభజించవచ్చు. ఐచ్ఛిక ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క పీడనం ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పీడనం కంటే ఎక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి, అంటే, పీడనం 8 కిలోలు మరియు ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క పీడనం 8 కిలోల కంటే తక్కువ కాదు;

ఐచ్ఛిక ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ వాల్యూమ్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌లో దాదాపు 10%-15% ఉంటుంది. పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా దీనిని పెంచవచ్చు, ఇది మరింత సంపీడన గాలిని నిల్వ చేయడానికి మరియు మెరుగైన ప్రీ-వాటర్ తొలగింపుకు సహాయపడుతుంది.

గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులను ఎంచుకున్న పదార్థాల ప్రకారం కార్బన్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులుగా విభజించవచ్చు. వాటిని ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లు, కోల్డ్ డ్రైయర్‌లు, ఫిల్టర్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలతో కలిపి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తారు. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్టేషన్‌లో విద్యుత్ వనరు. చాలా పరిశ్రమలు కార్బన్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులను ఎంచుకుంటాయి (తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు కార్బన్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకుల కంటే ఎక్కువ దిగుబడి బలం మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది); స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంకులు ట్యాంకులను ప్రధానంగా ఆహార పరిశ్రమ, వైద్య ఔషధ, రసాయన పరిశ్రమ, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు అధిక సమగ్ర పనితీరు (తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆకృతి) అవసరమయ్యే ఇతర పరికరాలు మరియు యంత్ర భాగాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. వినియోగదారులు వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి ఎంచుకోవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-07-2023

మీ సందేశాన్ని పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.