Ⅰ రోజువారీ నిర్వహణ

1. శుభ్రపరచడం

-బాహ్య శుభ్రపరచడం: మురికి, దుమ్ము మరియు ఇతర చెత్తను తొలగించడానికి ప్రతి రోజు పని తర్వాత బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ల వెలుపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి.

- అంతర్గత శుభ్రపరచడం: సరైన ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగించే విదేశీ వస్తువులు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇంజిన్, పంపులు మరియు ఇతర అంతర్గత భాగాలను శుభ్రం చేయండి.

 

2. సరళత: ఆవర్తన సరళత.

- ఆవర్తన సరళత: తయారీదారు సిఫార్సుల ప్రకారం క్రమ వ్యవధిలో రిగ్‌లోని ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌కి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజును జోడించండి.

- లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ చెక్: ప్రతిరోజూ ఇంజిన్ మరియు ఇతర కీలక భాగాల లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

 

3. బందు.

- బోల్ట్ మరియు నట్ చెక్: అన్ని బోల్ట్‌లు మరియు గింజల బిగుతును క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయండి, ముఖ్యంగా అధిక వైబ్రేషన్ ఉన్న ప్రదేశాలలో.

- హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ చెక్: వదులుగా లేదా లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క కనెక్షన్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

 

Ⅱ ఆవర్తన నిర్వహణ

1. ఇంజిన్ నిర్వహణకోసంబాగా డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు.

- చమురు మార్పు: ఇంజిన్ ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ని ప్రతి 100 గంటలకు మార్చండి లేదా తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన ప్రకారం, ఉపయోగం మరియు పర్యావరణం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని బట్టి.

- ఎయిర్ ఫిల్టర్: ఎయిర్ ఇన్‌టేక్ ప్రవహించేలా చేయడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను క్రమానుగతంగా శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

 

2. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ

- హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ చెక్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లెవెల్ మరియు ఆయిల్ నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

- హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లోకి మలినాలను చేరకుండా నిరోధించడానికి హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి.

 

3. డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ల నిర్వహణof బాగా డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు

- డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ తనిఖీ: క్రమం తప్పకుండా డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ యొక్క దుస్తులు తనిఖీ మరియు సకాలంలో తీవ్రమైన దుస్తులు తో భాగాలు స్థానంలో.

- డ్రిల్ పైప్ లూబ్రికేషన్: డ్రిల్ పైపును తుప్పు పట్టకుండా మరియు ధరించకుండా ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత శుభ్రం చేసి, ద్రవపదార్థం చేయండి.

 

 Ⅲ కాలానుగుణ నిర్వహణ

1.వ్యతిరేక గడ్డకట్టే చర్యలు

- వింటర్ యాంటీ-ఫ్రీజ్: శీతాకాలంలో ఉపయోగించే ముందు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి యాంటీఫ్రీజ్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు జోడించండి.

- షట్‌డౌన్ రక్షణ: ఘనీభవన మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి సుదీర్ఘ షట్‌డౌన్‌ల సమయంలో నీటి వ్యవస్థ నుండి ఖాళీ నీటిని.

 

2. వేసవి రక్షణ.

- శీతలీకరణ వ్యవస్థ తనిఖీ: అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేసవి వాతావరణంలో, ఇంజిన్ వేడెక్కకుండా ఉండేలా శీతలీకరణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

- శీతలకరణి భర్తీ: శీతలకరణి స్థాయిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా తిరిగి నింపండి.

 

ప్రత్యేక నిర్వహణ

 

1. బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్ కోసం నిర్వహణ

- కొత్త ఇంజన్ బ్రేక్-ఇన్: కొత్త ఇంజిన్ బ్రేక్-ఇన్ సమయంలో (సాధారణంగా 50 గంటలు), ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించడానికి సరళత మరియు బిగించడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

- ప్రారంభ పునఃస్థాపన: బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్ తర్వాత, సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించి, చమురు, ఫిల్టర్లు మరియు ఇతర దుస్తులు భాగాలను భర్తీ చేయండి.

 

2. దీర్ఘకాలిక నిల్వ నిర్వహణ

- క్లీనింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్: దీర్ఘకాల నిల్వకు ముందు రిగ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేసి పూర్తిగా లూబ్రికేట్ చేయండి.

- కవరింగ్ మరియు రక్షణ: రిగ్‌ను పొడి మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి, దానిని దుమ్ము నిరోధక వస్త్రంతో కప్పండి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు వర్షం పడకుండా ఉండండి.

 

Ⅳతరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. అసాధారణ ధ్వని: అసాధారణ ధ్వని: అసాధారణ ధ్వని: బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ పని చేయకపోతే, అది పాడైపోతుంది.

- భాగాలను తనిఖీ చేయండి: అసాధారణమైన ధ్వని కనుగొనబడితే, సమస్యాత్మక భాగాలను తనిఖీ చేయడం, కనుగొనడం మరియు పరిష్కరించడం కోసం బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లను వెంటనే ఆపండి.

2. నూనె మరియు నీటి లీకేజ్ చమురు మరియు నీటి లీకేజ్

- బందు తనిఖీ: అన్ని కీళ్ళు మరియు సీలింగ్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి, వదులుగా ఉన్న భాగాలను కట్టుకోండి మరియు దెబ్బతిన్న సీల్స్‌ను భర్తీ చేయండి.

 

రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.